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废气处理工程案例,透视企业绿色转型的智慧之路

发布时间:2024-11-30 浏览次数:105

广东某电子有限公司,作为多层及高精密度印刷线路板(PCB)生产的佼佼者,其全球业务的扩展与声誉的累积无疑令人瞩目。

然而,在快速发展的背后,该企业面临的环境挑战同样不容忽视。随着生产规模的扩大,新厂废气排放量的激增成为了亟待解决的问题。

这不仅关乎员工健康与周边环境的安全,也是企业能否实现绿色转型及持续发展的关键所在。

项目概况

恒大兴业环保作为受托方,在此项目中展现出卓越的专业性与创新性。针对酸碱废气与有机废气,分别设计具有针对性的处理工艺,满足严格的排放标准的的同时,也体现对废气处理技术的深刻理解与灵活运用。



酸碱废气

设计风量:25000-70000m³/h,共13套

处理工艺:废气收集 + 喷淋塔药洗吸收 + 风机达标高空排放

排放要求:符合广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第II时段二级标准及《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级标准。

流程:废气经风机收集进入喷淋塔,净化剂喷淋形成液膜拦截污染物,净化后废气由风机排放。

PPs阻燃材质出色的阻燃性能,能有效降低火灾风险,且耐化学性腐蚀,使用寿命更长

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有机废气

设计风量:60000m³/h,63000m³/h,共2套

处理工艺:废气收集+气旋塔喷淋+旋流板塔喷淋+除雾+干式过滤+活性碳吸附+催化燃烧+风机达标高空排放。

排放要求:《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010)第II时段排气筒限值。

流程:废气经气旋塔脱尘,旋流板塔进一步脱尘及净化,除雾后经干式过滤,再经活性炭吸附有机物,饱和活性炭箱经PLC自动控制切换,CO炉高温脱附并催化燃烧,最后经风机净化高空排放。

催化燃烧设备采用不锈钢材质,不仅耐腐蚀耐高温,而且具备出色的安全防火性能。

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这个废气处理项目的成功实施,体现着该企业成功迈出绿色转型的重要一步。通过引进先进的废气处理技术,该企业不仅有效降低生产过程中废气问题带来的的环境风险,也提升了企业的社会责任感与品牌形象。

展望未来,随着环保法规的日益严格与公众环保意识的不断提升,绿色转型将成为企业发展的必然趋势。在这样的背景下,环保行业将面临更为广阔的市场空间与更为严峻的挑战,恒大兴业将不断创新废气处理技术、提升服务质量与效率。




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