一体化污水处理设备能否长期稳定运行取决于以下几个方面:
(一)设备地基基础
如果设备放置在地板之上,应以与设备相同外观的混凝土楼板为基础,基础压力必须大于4T/㎡,且水平、平整。本设备若埋于地坪以下,基础标高必须小于或等于设备标高并保证下雨不积水,基础一般是素混凝土(是否配筋,视当地地质情况而定)。
(二)设备整体安装
本设备由两组池子组成,一组为钢筋混凝土结构池体,另一组为钢结构池体。钢筋混凝土池体埋入地下,钢结构体可埋入地下,钢结构池体及钢结构池体基础上的土建设计图设备公司提供,要求四周挖掘宽度须比设备平面尺寸大600mm以上。根据安装图,钢结构池体采用吊车吊入,并在设备公司技术人员的指导下进行安装,箱体的位置和方向不得错位然后由设备公司负责水池之间的管道连接。设备安装完毕后,应储满水,并对各管道接口的渗漏情况进行检测。只有这样,才能用泥土填充设备的周围和间隙,并将地面平整,电气控制柜的控制线与设备连接,电气控制柜与电源连接,连接时应注意风机和水泵的方向设备安装完毕后,必须保证雨天地面无水,钢结构水池顶部不压重物,设备一般不排空内部污水,防止设备被地下水漂浮。
(三)设备调试
由设备公司负责调试。为了加快调试,可以把细菌放进去。为避免细菌流失,可减少进水量,启动风机曝气,直至填料上长出一层橙色生物膜,即完成填料膜挂膜,然后将进水量增加到额定流量。包装膜悬挂完成后,将A级生物池中的微生物驯化,即逐渐减少曝气量,使A级生物池处于缺氧状态,将包装上的微生物转变为兼性微生物。然后进行微生物的适应性操作,直至达到设计要求。
(四)设备维护保养
一体化生活污水处理设备应建立一套定期维护制度。主要易损件为风机和泵。定期检查风机、水泵各螺杆的松动情况、填料函的严密性、轴承的温度、润滑油的油质和油量,确保各部件的正常工作。同时检查消毒剂的用量和剩余量。必要时调整用量,补充消毒剂风机和水泵应每运行5000-8000小时进行一次维护和修理。
(五)设备常见故障检查
1、异常出水
检查接触氧化槽、沉淀池、消毒槽和污泥池的连接管是否堵塞(一般堵塞物是生物膜脱落和受损的固体弹性填料)。
2.接触氧化槽曝气不均匀
检查曝气风机出口阀门是否处于正常位置,曝气头是否损。
3、生物挂膜接触效果不明显
A、检查接触氧化池曝气是否均匀,二沉池污泥是否泵提至该池;
B、如果以上情况正常,则向该池投加适量的营养(白糖、尿素等)。
4、出水水质不达标
A、进水过大;
B、接触氧化池曝气不均匀或长时间停运(此时必须重新培养生物膜);
C、沉淀池污泥过多(必须彻底清除污泥);
D、消毒装置停运和长期对出水不进行消毒。
5、自动控制出现故障
A、检查自动控制柜电源是否正常;
B、检查配套提升泵和曝气风机是否损坏(此时可形成电流过大,短路开关自动断开)。