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河道污水一体化MBR处理设备

发布时间:2022-10-17 浏览次数:1113

随着城市化步伐加快,我国城市、乡村河流由于人类干扰,导致退化日益严重,陆地上污染物大量排放,使大部分河流氮、磷、CODBOD等污染物严重超标,诱发一系列环境问题,城市黑臭河道水体之所以呈黑臭状态,主要是过量纳污导致水体供氧和耗氧失衡,污染物在此条件下转化并产生氨氮、硫化氢、挥发性有机酸等恶臭物质以及铁、锰硫化物等黑色物质。在外部环境充足的条件下,水体中原有的好氧微生物对有机物进行好氧分解,消耗大量的氧气,造成水体溶解氧不足形成厌氧环境,使得厌氧微生物大量繁殖,对水体中的有机污染物进行发酵,产生氨气、硫化氢硫醇等多种发臭物质,逸出水面进入大气,直接刺激人的嗅觉器官,同时,水中铁、锰等重金属在厌氧条件下被还原,与水中的硫形成硫化物,形成大量黑色悬浮胶体颗粒,加上水体自身的色度,使其颜色为黑色或者泛黑色导致河流黑臭。

河道污水一体化mbr处理设备

 设备选型

 应急医院污水一体化MBR处理设备选型


 工艺介绍:


工艺流程图.png

     污水经格栅后,进入调节池,均化水质,然后经泵提升恒大兴业一体化污水处理器,其采用微管曝气,控制溶解氧浓度,使好氧池区域与膜组件区域溶解氧保持在2mg/L-3mg/L以内,缺氧池溶解氧均维持在0.2-0.5mg/L,使系统处于兼氧状态。反应器内形成兼性厌氧菌占80%即以兼性厌氧菌为主,好氧菌与兼性菌共存的特性复合菌群。由于膜的截留作用使反应器内具有高浓度特性微生物污泥,污染物可被高效降解,而且兼性厌氧菌的生存不需要溶解氧的保证,反应器的曝气主要被用于对膜组件进行冲刷、震荡,少量的溶解氧被用于氧化部分小分子有机物和维持出水的溶解氧值,实现兼氧同步硝化反硝化脱氮,物化辅助生化除磷。设备出水经即可达标排放。


 工艺技术:


目前河道污水的生化处理技术已是十分成熟,可供选择的工艺有普通活性污泥法、氧化沟法和人工湿地等,以及一些演变工艺。这些工艺花样繁多,人们在不断探索和改进,力图使工艺更加高效和节能。普通活性污泥法具有运行稳定、管理方便的优点,前人在设计和运行方面积累了大量的工程经验,但普通活性污泥法也存在着在运行不当或进水水质异常时易发生污泥膨胀导致出水恶化的问题,同时由于污泥泥龄较短和没有缺氧工况;对氮、磷的去除率不理想,随着社会经济发展,进入水体的污染负荷已严重超过水体自然净化能力,特别是氮、磷在自然水体中积累,造成水体的富营养化已成为人们普遍关注的问题。

下面就若干主要生物除磷脱氮工艺叙述如下:

A2/O工艺

A2/O工艺活性污泥反应池由厌氧、缺氧、好氧三部分组成,其基本原理是原污水和含磷回流污泥进入厌氧反应池进行磷的释放和吸收低分子量有机物;在缺氧池,以进水中的有机物为碳源,利用混合液回流带入的硝酸盐进行反硝化脱氮;然后从缺氧池进入曝气池,进一步去除BOD,,进行硝化反应和磷的过量吸收;在沉淀池中进行泥水分离,富磷污泥通过排剩余污泥把磷排出处理系统,达到生物脱磷的目的地。

SBR工艺

SBR工艺也称为间歇曝气活性污泥工艺或序批式活性污泥工艺,它的污水处理机制与普通活性污法完全相同,其区别在于源污水不是顺次流经各个处理单元,而是放流到单一反应池内,随时间顺序实现不同目的的操作。早在1914年到1920年期间,国外就建成若干座采用活性污泥法的污水处理装置,采取间歇式运行方式。1920年后,由于种种原因,未得到广泛应用。70年代起,随着监控和监测技术的发展以及SBR工艺本身的特点,使SBR技术再度得到重视。

由于SBR法中,曝气及沉淀汇集在同一池内,节约了二次沉淀池和污泥回流系统(但曝气池体积、曝气动力设备均要增加),在中小规划污水处理中是较好的处理工艺。

CAST工艺

CAST工艺即间歇进水周期循环式活性污泥法。CAST工艺是传统SBR工艺的改进型,与传统SBR法不同之处在于通过设置多座池子,尽管单座池子为间歇操作运行,但使整个过程达到连续进水、连续出水。其进水、反应、沉淀、出水和待机在一座池子中完成,常用四座池子组成一组,轮流运转,一池一池的间歇处理。废水处理的应用实践中发现这种工艺能够利用微生物在不同生物环境条件下的变化能力,因此近年来CAST 工艺得到了较广泛的应用。其中北京经济技术开发区污水处理厂采用的就CAST工艺。

其工艺特点是,用隔墙将反应池分为生物选择区和主反应区,选择区约占总池容的10%,在生物选择区也即厌氧区发生厌氧反应,将大分子的有机物质分解为小分子的易生物降解的物质,在好氧区通过好氧微生物的作用有效去除废水中的有机污染物。


一体化MBR污水 处理设备


 工艺特点:

1)耐冲击负荷、出水水质较好。CAST 工艺的SBR反应池为间歇进水、排水,本身就耐冲击负荷。同时,因污水是逐渐进入反应池的,且只占反应池容积的1/3左右,有稀释作用。CAST工艺降解基质速率较快,出水水质稳定。

2)污泥活性高、易沉降。采用CAST 工艺SBR反应池内污泥沉降性能好,因为SBR处理工艺是一种运行周期内完全混合、运行周期内序推流的理想技术,这种特性使得其对污染物有良好的处理效果,且具有良好的抗冲击负荷和防止活性污泥膨胀的性能。

3)理想静沉、分离效果较好。CAST 工艺沉淀时没有进出水干扰,是理想静沉,泥水分离效果好,使出水中SS进一步降低。

4) 占地较少。省去了常规二沉池及污泥回流泵房等,是占地较少的工艺。

5)运行管理较简单。伴随工业与电子技术的发展,SBR反应池的运行很容易实现自动化控制,管理简单易行。SBR池进水、进气阀门的切换,鼓风机的启、停,滗水器的升、降及剩余污泥的排放,均由PLC控制完成。CAST池曝气方式采用非限量曝气,其运行周期设定为4h,每个周期有进水、曝气、沉淀、排水4个工作阶段。



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